Пиролизный теплогенератор (предтопочная камера) для парового котла ДКВР

Пиролизные теплогенераторы это суперсовременная конструкция и новый подход в сжигании твердого топлива.  теплогенератор твердотопливный типа СВДТ спроектирован инженерами с 25 летним опытом в области теплотехнической инженерии и подступает для модернизации парового газомазутного отопительного прибора тип ДКВР.
 Твердотопливные теплогенераторы типа СВДТ с складом для горючего  шнековой подачей твердого топлива  созданы для горения ( опилок, щепы,  шелуха подсолнечника, пеллеты, брикеты, торфа и т.д.) на  производственных и  сельскохозяйственных предприятиях использующих газовые, газомазутные паровые отопительные приборы, а также сушилки зерна и сушилки барабанного типа.
Инновационные пиролизные теплогенераторы (предтопки), дают возможность  применять котлоагрегаты без утраты их теплотехнической мощности. Данный вид обогревателей  помогает устанавливать их на  существующую систему. Чистка золы быть может как в ручном так и в автоматическом режиме в необходимости от зольности горючего. Автоматическая подача твердого топлива и чистки золы разрешают системе работать безпрерывно 24/7, другими словами бесперебойная подача пара.
 
Сжигание твердого топлива происходит в 2 шага, поначалу горения  происходит в основной камере горения и пиролиза  2-ой шаг это  вихревая камера с вторичной подачей кислорода где и  происходит абсолютное горения  пиролизного газа, таковым образом достигается КПД 95%, уменьшаются  вредные выбросы товаров сжигания в атмосферу (наименьшие чем от газовых систем). теплогенератор пиролизный типа СВДТ представляет собой конструкцию, сваренную из  качественной жаростойкой стали S = 6, 8, 10 мм. Обратите внимание на то, что внутренняя часть теплогенератора на твердом топливе вполне футерованная огнеупорным кирпичом, который выдерживает высочайшие температуры до 1600 градусов цельсия.
В пиролизном теплогенераторе применена неповторимая охлаждающая система корпуса, забор кислорода для горения осуществляется по всему периметру с нижней части  теплогенератора пиролизного  проходит верх к пропеллерам и подается в камеру горения  нагретым до температуры 45-50 градусов Цельсия. Решетки, на которых происходит процесс горения, сделанные из шамотного кирпича, что продлевает срок службы предтопка, предотвращает деформацию.
Блок управления, помогает предтопку  работать в автоматическом режиме,  персонал на программаторе лишь  выбирает нужное давление пара. Как опциональная функция, блок управления  комплектуется дистанционным управлением по телефону либо ПК.
Бункер с автоподачи делается персонально в каждом случае, беря во внимание условия расположения конструкции. Опциональной опцией  комплектуется датчиками уровня горючего.
Удаление золы происходит в ручном режиме, для высокозольного твердого топлива комплектуется  автоматизированной шнековой  системой удаления золы.Принципиальным показателем является экономия средств на  топливные ресурсы, которые составляют от 50 до 80% по сопоставлению с газовыми системами. Ниже в таблице приведен пример на 1, 5, 10 тон пара в час. Горючее щепа 35 % влажности 2600 ккал/кг

Назначение Предтопочной камеры

• Усовершенствование  газовых , газомазутных Паровых котлов ДКВР ( E, КЕ, Loos, Bosch, AVOGADRO и др.)
• Усовершенствование газовых  Водогрейных котлов
• Усовершенствование газовых  воздушных зерносушилок, сушилок дерева

Установка  теплогенератора пиролизного
Устройство устанавливается на существующую систему (паровой котлоагрегат) без реконструкции  бойлерной, благодаря персональной разработке для каждого объекта  теплогенератор твердотопливный просто адаптируется к оборудованию.

Используемые отопительные приборы для перехода на био горючее

ТИП котла	МОДЕЛЬ котла	СОСТОЯНИЕ ИЛИ ТЕМПЕРАТУРА ПАРЫ, ° С
Газомазутный паровой котел типа ДКВР	ДКВР- 2,5-13, ДКВР- 4-13, ДКВР-6,5-13,   ДКВР - 10 -13, ДКВР- 20-13-250, ДКВР- 6,5-2,3, ДКВР- 10-23	Насыщенный

*Газомазутные  паровые устройства ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 (Двухбарабанный котел Вертикально — водотрубный Реконструированный) с газомазутными топками созданы для выработки насыщенного либо  перегретого пара, идущего на технологические нужды производственных компаний, в системы отопления, вытяжки и горячего водоснабжения котлоагрегат ДКВР. ДКВР имеет сборную конструкцию, что разрешает  устанавливать его в  бойлерной, не разрушая стенок, и быстро  подключить к уже имеющимся системам.Возможен перевод отопительного прибора с  1-го вида горючего на иной.Возможность перехода отопительного агрегата в водогрейный режим.Суперсовременные отопительные приборы ДКВР оснащаются таковыми горелками, которые разрешают применять фактически все  самые суперсовременные технологии и принципы регулирования почти всех действий горения горючего и работы отопительного агрегата.
Основное Горючее теплогенератора

•     Щепа
•     Пеллета
•     Торфобрикет
•     Бурый уголь
•     лузга семечки

Достоинства  теплогенератора пиролизного

• Срок окупаемости 1-3 месяца
• 1 год гарантии
• Срок службы 15 лет
• Решетки из шамотного кирпича. Решетки изготавливают из шамотного кирпича, что  предотвращает их от прогорания либо деформированию. По мере необходимости их можно просто заменить.
• Цифровая панель управления
• КПД 95%
•  автоматизация процесса подачи и горения твердого топлива.
• Аварийная защита поврежения шнека. В случае попадания постороннего объекта в бункер что приводит к остановке шнека 2-ой шнек работает продуктивнее чтоб дополнить нехватку горючего. Остановка шнека  устраняется нажатием клавиши РЕВЕРС что выталкивает сторонний объект в бункер.
• Облицовка внутренней части  теплогенератора пиролизного огнеупорным кирпичем
  
• Камера пиролиза газов СО. В  вихревой камере  происходит полное сгорание  пиролизного газа, который  появляется в процессе горения твердого топлива. Таковым образом увеличивается температура газов, уменьшаются  вредные выбросы товаров сжигания в атмосферу. Камеры дожига с вторичной подачей кислорода  изготавливают от 1 МВт.
• Автоматическое удаление золы (для  высокозольного твердого топлива)
• Система пожаротушения
• Размещение склада с фронта  теплогенератора твердотопливного с  правой либо  левой стороны (в необходимости от особенностей монтажа)
• Воздушное остывание корпуса
• Установка без реконструкции отопительного агрегата
• Котловая сталь 6, 8, 10 мм.
• Дистанционное управление (опциональная функция)
• Полная сервисная поддержка

Коментарии